商標質(zhì)量管理中的難題
質(zhì)量難題是關(guān)乎國家是社會經(jīng)濟發(fā)展和社會進步的一個重特大發(fā)展戰(zhàn)略難題，也是關(guān)乎企業(yè)的長久發(fā)展趨勢和富強活力的問題。企業(yè)是社會經(jīng)濟的外部經(jīng)濟基本；企業(yè)質(zhì)量管理的改善，是社會經(jīng)濟質(zhì)量和經(jīng)濟效益提升的基本與前提條件。歷經(jīng)很多年的勤奮，在我國企業(yè)質(zhì)量管理工作中獲得了非常大的考試成績，企業(yè)管理方法的核心理念發(fā)生了全局性的轉(zhuǎn)變，執(zhí)行客戶至上的發(fā)展戰(zhàn)略早已變成企業(yè)的廣泛挑選，商品質(zhì)量、服務(wù)項目質(zhì)量擁有明顯增強。企業(yè)質(zhì)量管理管理體系進一步健全，截止２００４年６月，在我國現(xiàn)有１１６８３１個企業(yè)根據(jù)質(zhì)量管理管理體系的驗證，質(zhì)量管理優(yōu)秀人才和權(quán)威專家團隊持續(xù)發(fā)展趨勢。可是，大體上看，在我國商品級別較為低，服務(wù)項目質(zhì)量水準不高，具備競爭力尤其是全球認可的商標還很少。國外市場上知名商標的市場份額達到４０％，而在我國出口產(chǎn)品之中，已有商標所占的比例不夠１０％。提升企業(yè)的競爭能力，務(wù)必全力執(zhí)行客戶至上發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)提升企業(yè)質(zhì)量管理的水準，它是維持我國經(jīng)濟和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展觀的關(guān)鍵基本。當今在中國企業(yè)中存有的質(zhì)量管理難題包含：
１．質(zhì)量觀念差。大家許多企業(yè)盲目跟風追求完美生產(chǎn)量年產(chǎn)值，把質(zhì)量文化教育當做無關(guān)緊要的物品。沒有質(zhì)量戰(zhàn)略方針，沒有質(zhì)量總體目標，不做質(zhì)量操縱和質(zhì)量改善，不做質(zhì)量獎罰。不開展質(zhì)量文化教育，緊迫感、使命感不強。企業(yè)對質(zhì)量管理的了解，一直局限性在保持和操縱商品質(zhì)量上。
怎樣達到消費者潛在性質(zhì)量期待，怎樣融入升級的質(zhì)量意識，應(yīng)自始至終是質(zhì)量工作中追求完美的總體目標。２．標準化觀念差。許多企業(yè)沒有把標準化做為管理方法企業(yè)的關(guān)鍵方式和存活對策，對標準化工作中虎頭蛇尾。企業(yè)實行標準水準整體落伍全球優(yōu)秀國家２０年之上，在適度性標準下，達標率僅為７５％。甚至有以求達標率隨便減少標準，與世界著名企業(yè)為滿足客戶需求必須持續(xù)修定提升標準本末倒置。許多企業(yè)運營生產(chǎn)制造多年，通常僅有商品標準，而與之相配套的各項任務(wù)標準、管理方法標準、服務(wù)項目標準缺少，各單位工作中不可以保證標準在案、用心執(zhí)行、互相制約、一環(huán)扣一環(huán)。企業(yè)標準置若罔聞，許多企業(yè)法定代表人把標準作為店面，作為應(yīng)對上級領(lǐng)導查驗的對策，搞了標準也只置若罔聞、壓進框中。
企業(yè)領(lǐng)導人員習慣模糊不清管理方法，自身來定，以提高本人“權(quán)威性”。３．企業(yè)沒有完善的質(zhì)量管理管理體系。菲根堡姆基礎(chǔ)理論強調(diào)：“質(zhì)量管理的關(guān)鍵每日任務(wù)是創(chuàng)建質(zhì)量管理體系。”１９８７年３月，國際性標準化機構(gòu)（ＩＳＯ）宣布施行ＩＳＯ９０００－９００４質(zhì)量管理和質(zhì)量確保系列產(chǎn)品標準。該標準小結(jié)了各優(yōu)秀國家的管理心得，ＩＳＯ９０００公布后依次歷經(jīng)１９９４年和２０００年2次修定。新版本ＩＳＯ９００１于２０００年１２月１５日公布，新版本標準將替代１９９４年版的ＩＳＯ９００１、ＩＳＯ９００２和ＩＳＯ９００３三個質(zhì)量確保方式標準。這意味著質(zhì)量管理體系將由質(zhì)量保障體系轉(zhuǎn)換為質(zhì)量管理管理體系，使一切組織和本人能夠有信心從世界各國獲得一切期待的商品。
殊不知，在我國許多中小型企業(yè)剛好沒有創(chuàng)建和健全質(zhì)量管理管理體系，即便擁有都沒有真實嚴苛地實行，乃至便是為了更好地驗證而驗證。４．在我國企業(yè)的質(zhì)量方式顯著不夠。據(jù)統(tǒng)計，在我國企業(yè)運用控制圖操縱生產(chǎn)過程的占比極低，選用工藝流程工作能力剖析等質(zhì)量方式 的為數(shù)非常少，質(zhì)量檢測仍是操縱質(zhì)量的最常見、最重要的方式，粗放式管理方法仍占流行，從而導致特采損害持續(xù)上升，無法與普遍選用優(yōu)秀的全過程控制系統(tǒng)的海外企業(yè)市場競爭。
